本技術方案描述了一套用于海藻糖料液澄清過濾的設計方案及設備。該套系統(tǒng)包括1套臺M61*6的陶瓷膜過濾機組，用于料液的澄清過濾并取得合格產(chǎn)品。本方案以陶瓷膜生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎,并結合了我司多年將膜過濾技術應用于各類工業(yè)生產(chǎn)上的成功經(jīng)驗進行設計，以便能順利完成設定的處理任務。

在生產(chǎn)過程中，膜會受到待過濾液的污染。為了恢復膜的過濾性能，每個生產(chǎn)批次之后設備需要進行在位清洗。

1、主機

①系統(tǒng)采用一體化結構設計,撬裝結構,設備表面無衛(wèi)生死角符合GMP要求；

②系統(tǒng)設置保安過濾器，可避免因物料混入異物而對膜芯造成損傷；

③系統(tǒng)配備有流量、壓力、液位、溫度等儀表，可實現(xiàn)各項參數(shù)的在線監(jiān)控、系統(tǒng)保護及報警；

④系統(tǒng)配備CIP在線清洗系統(tǒng)，可實現(xiàn)系統(tǒng)一鍵清洗，系統(tǒng)批次清洗時間不超過2h(以具體項目情況而定）；

⑤主體設備除密封件外均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

2、膜元件、膜組件

膜過濾系統(tǒng)采用博納優(yōu)質(zhì)陶瓷膜元件抗污染能力強，通量穩(wěn)定，易于清洗。

3、泵機

?①供料泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)多級立式離心泵，采用變頻器啟動控制為膜組件提供壓力和外循環(huán)流量，該泵提供壓力高、體積小、性能可靠穩(wěn)定；

?②循環(huán)泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)臥式不銹鋼離心泵,變頻器啟動控制為膜組件提供壓力和內(nèi)循環(huán)流量（膜面流速），該泵提供流量大，工作，穩(wěn)定可靠，抗腐蝕性強。

4、罐體

系統(tǒng)需配套2000L清洗液罐1臺，根據(jù)生產(chǎn)及自動化控制需要設計有預笛的管道、閥門、預留孔等。

5、密封件

根據(jù)博納公司多年相關工程經(jīng)驗及中試實驗情況，系統(tǒng)管道、閥門間密封材料選用衛(wèi)生級VMQ材料，膜組件密封件選用PTFE+EPDM，耐酸、耐堿，能確保系統(tǒng)的密封穩(wěn)定性和安全性。

6、儀表

膜過濾系統(tǒng)配備壓力、溫度、流量、液位傳感器，匹配現(xiàn)場顯示壓力、溫度儀表。

7、反沖系統(tǒng)

膜過濾系統(tǒng)配備自動反沖系統(tǒng)，可在運行過程中在線自動反沖，保證膜過濾系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運行，降低膜通量衰減速度，延長使用時間，提高單批次產(chǎn)量。

8、系統(tǒng)安全

系統(tǒng)監(jiān)測實時運行中所有安全相關參數(shù),根據(jù)不同情況作出相應的動作或自動停機保護、蜂鳴報警，報警信息夠準確記錄故障位置及原因，報警記錄可追溯。系統(tǒng)配有緊急停車按鈕，按下時系統(tǒng)立即停機，復位時設備進入待機狀態(tài)。

膜技術與傳統(tǒng)過濾澄清技術相比具備明顯的技術優(yōu)勢：

1、膜表面不易發(fā)生濃差極化和膜面污染，可實現(xiàn)超長時間生產(chǎn)；

2、膜過濾所得濾液清澈透明，產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品回收率高；

3、膜分離過程無相變、在常溫下進行，尤宜熱敏物質(zhì)的生產(chǎn)；

4、設備工藝穩(wěn)定、批間重復性高、自動化程度高，易于自控和維護，能有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；

5、設備的清洗簡單、能耗和運行費用低；

6、廣泛應用于醫(yī)藥、食品、生物制品、保健品，血液制品、酶制劑、化妝品等領域，可實現(xiàn)物料的澄清過濾、濃縮、分離純化、等目的。

循環(huán)泵一個、供料泵一個、排渣泵一個、清洗罐一個、物料罐兩個、反沖系統(tǒng)一套、膜組件六套、膜元件366支、流量計兩個、壓力變送器三個、溫度變送器一個、液位變送器三個、壓力表兩個、控制系統(tǒng)一套、保安過濾器兩個，設備機架、閥門、連環(huán)卡節(jié)及其連接件若干。